Проектування материнської станції CNG

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. є одним із найнадійніших виробників і постачальників інженерних конструкцій материнської станції на сплеску газу в Китаї. Завдяки професійній виробничій команді ми можемо задовольнити потреби більшості наших клієнтів. Ласкаво просимо до оптової оптової індивідуальної інженерної конструкції материнської станції CNG від нашої фабрики.

Повне інженерне рішення для базової станції заправки СПГ під ключ
Материнська станція заправки СПГ є основним вузлом усієї мережі постачання СПГ. Ми видобуваємо сирий природний газ із міських газопроводів середнього/високого-тиску, проводимо повне очищення, глибоке зневоднення, 4-ступеневе стиснення під високим тиском до 25 МПа, а потім доставляємо газ до двох заправних терміналів: трейлерів з трубами для СПГ через заправні колонки та місцевих транспортних засобів СПГ через заправні колонки.
Будучи критично важливим вузлом передачі, що з’єднує магістральні газопровідні мережі природного газу, транспортні вантажівки та транспортні засоби кінцевих-користувачів, наша базова станція CNG підтримує гнучку проектну потужність від 50 000 до 300 000 Нм³ на день, задовольняючи всі потреби в газопостачаннях малого, середнього та великого -масштабів.
Обов'язкові стандарти дотримання
Уся наша технічна конструкція материнської станції CNG суворо відповідає міжнародним і національним галузевим нормам, щоб гарантувати безпеку та якість продукції:
GB 50156 Кодекс щодо проектування та будівництва автозаправних станцій та газозаправних станцій
GB 18047 Стиснений природний газ для транспортних засобів
SY/T 6458 Кодекс проектування компресорних станцій природного газу

Основні робочі параметри конструкції

Ми використовуємо міський трубопровідний газ під-високого/високого{1}}тиску як основне стабільне джерело газу, яке забезпечує довгострокову-постійну подачу газу, постійний вхідний тиск і безперервну велику-пропускну здатність. Ми встановлюємо жорсткі порогові значення складу газу, щоб захистити все обладнання станції та гарантувати якість продукту CNG:

1. Вміст метану (CH₄) більше або дорівнює 95%: підтримує достатню теплотворну здатність, покращує ефективність згоряння та знижує експлуатаційні витрати

2. Сірководень (H₂S) Менше або дорівнює 20 мг/м³: запобігає корозії компресорів, теплообмінників і трубопроводів кислотним газом, подовжує термін служби обладнання

3. Атмосферна точка роси менше або дорівнює -60 градусам: усунення високого{3}}закуплення труб і клапанів гідратами під високим{3}}тиском, забезпечення безперебійного виробництва

Основний технологічний маршрут: Очищення необробленого газу → Глибока дегідратація → Стиснення під високим-тиском → Зберігання газу та подвійне-наповнення
Крок 1: Попередня-обробка необробленого газу (0,4–1,6 МПа на вході)
1. Сирий природний газ надходить на станцію із зовнішнього трубопроводу
2. Блок прецизійної фільтрації видаляє тверді домішки
3. Витратомір для точного обліку газу
4. Група клапанів регулювання тиску стабілізує тиск газу на вході
5. Безпечна одоризаційна обробка для попередження про витік
6. Система попереднього зневоднення з подвійною-баштою молекулярного сита
7. Буферна ємність для буферизації коливань тиску

Крок 2: Чотири{1}}система стиснення під високим{2}}тиском
4-ступеневий поршневий компресор підвищує тиск природного газу до номінального 25 МПа, повністю відповідаючи технічним стандартам зберігання під високим{10}}тиском і заправки транспортних засобів/причепів. Ми використовуємо конфігурацію резервного блоку (1 працює +1 в режимі очікування / 2 працює +1 в режимі очікування), щоб забезпечити безперебійну роботу станції 24/7.
Крок 3: Подвійні вихідні термінали заповнення
1. Наповнювальна лінія для СПГ-труб: колона високого{1}}тиску → 20–25 МПа КПГ-причеп
2. Лінія заправки транспортних засобів на стисненому природному газі: послідовна панель керування → підземний колодязь для зберігання газу під високим{1}}тиском → колонка заправки → транспортні засоби на стисненому природному газі для кінцевих-користувачів

Ми постачаємо повний{0}}комплект відповідного обладнання для інтегрованих проектів материнської станції CNG під ключ, усе з можливістю конфігурації для вітчизняних або імпортних брендів:
1:4-ступеневий поршневий компресор
Тиск на виході 25 МПа, гнучка конфігурація режиму очікування для безперервного виробництва, конструкція з перетворенням частоти-збереження енергії необов’язкова
2: Молекулярне сито з подвійним-баштовим зневодненням
Автоматичне перемикання башти для безперервного глибокого зневоднення, стабільна атмосферна точка роси Менше або дорівнює -60 градусам
3:Сховища-газу під високим тиском
Пріоритет: підземні свердловини для зберігання газу під високим{0}}тиском (невелика площа, вища безпека); Альтернатива: над{1}}наземні-групи циліндрів високого тиску
4: Наповнювальні колони причепів CNG
Стандартні 2–4 комплекти для швидкого масового заповнення цистерн для транспортування СПГ
5: Диспенсери для заправки транспортних засобів CNG
2–4 диспенсери з високо-точним дозуванням, функцією швидкої заправки для легкових і комерційних транспортних засобів на стисненому природному газі
6: Система автоматичного керування PLC + SCADA
Централізований дистанційний моніторинг, повний-автоматичний контроль процесів і блокування безпеки для всього обладнання станції

Загальна площа станції: 3000–5000 ㎡, наукове функціональне зонування з пожежною безпекою як головним пріоритетом, плавна циркуляція транспортних засобів і вибухонепроникна конструкція:

1, Зона вимірювання споживання газу та регулювання тиску: доступ до зовнішнього трубопроводу, початкова фільтрація та вимірювання газу

2, зона основного технологічного обладнання: установки зневоднення, компресорна будка, буферні баки

3,-Зона зберігання газу під високим тиском: підземні свердловини/групи циліндрів для балансу тиску на станції

4, подвійна зона заправки: окремий острів для заправки автоцистерн + острів для заправки автомобіля

5, допоміжна зона підтримки: центральна диспетчерська кімната, кімната розподілу електроенергії, резервуар для пожежної води, безпечна вентиляційна зона

Стандарти протипожежної безпеки

Процес-ризику вибуху та зони наповнення повністю ізольовані від офісних і житлових будівель

Ширина проїзду цистерни Більше або дорівнює 12 м, радіус повороту автомобіля Більше або дорівнює 18 м

Закритий кільцевий пожежний прохід навколо всієї станції

Усі будівлі суворо відповідають національним стандартам протипожежної відстані

Архітектура ядра автоматичного керування
1. Система SCADA: дистанційний-час моніторингу повного-станційного тиску, температури, даних потоку та стану роботи обладнання
2. Головний контролер ПЛК: інтелектуальний мозок роботи станції, виконує складні логічні обчислення та програми захисту блокування
Повний-набір функцій безпеки
1. Раннє попередження про виявлення горючих газів: датчики газу, розміщені в усіх -зонах високого ризику, автоматична звукова-світлова сигналізація після виявлення витоку
2. Автоматичне вимкнення блокування за-ліміту: автоматична зупинка системи, коли тиск/температура перевищує поріг безпеки, щоб уникнути поломки обладнання та вторинних аварій
3. Система аварійного відключення ESD: на місці-кілька кнопок аварійної зупинки та швидкі{2}}клапани відсікання, повне відключення джерела газу одним-клацанням миші для раптової небезпеки
4. Інтегрована система пожежогасіння: комбіноване гасіння пожежі сухим порошком, стаціонарне водопостачання протипожежної води та високо{1}}система факельних вентиляційних труб для створення тривимірного механізму реагування на надзвичайні ситуації

1, Компресорна: повністю вибухозахищена конструкція, покращена вентиляція та розсіювання тепла, вбудована-звукоізоляція для зменшення шуму
2, сарай блоку зневоднення: відкрита/напів{1}}відкрита сталева каркасна конструкція, зручна для щоденного обслуговування обладнання
3, Зона зберігання газу: спеціальні підземні свердловини або групи наземних циліндрів на основі ландшафту проекту
4, Наповнювальні острови: незалежні відокремлені зони зі спеціальними наповнювальними машинами/колонками для причепів і транспортних засобів
5, резервуар для пожежної води та насосна станція: центральне зберігання та постачання пожежної води для реагування на надзвичайні ситуації
6, безпечна вентиляційна зона: безпечний випуск і спалювання природного газу під надлишковим тиском під час технічного обслуговування або в надзвичайних ситуаціях
7, Центральне управління та розподільна кімната: централізоване розташування обладнання для автоматичного -контролю та перетворення електроенергії SCADA, «центру мозку та енергії» всієї станції

Заходи з охорони навколишнього середовища
1. Контроль шуму: компресорна кімната, обладнана професійними звукоізоляційними матеріалами та глушниками, заводський граничний денний шум менше або дорівнює 60 дБ
2. Очищення відпрацьованого газу: відсутність викидів відпрацьованого газу при нормальному виробництві; дрібний газ, що виділяється під час технічного обслуговування, спалюватиметься-висотним факелом для усунення забруднення навколишнього середовища
3. Утилізація твердих відходів: відходи молекулярних сит і побутове сміття збираються та обробляються відповідно до екологічних норм
Конфігурація технології енергозбереження
1. Керування компресором із змінною частотою: автоматичне регулювання швидкості двигуна та вихідної потужності відповідно до навантаження газу в-часі, значно зменшує споживання енергії в режимі холостого ходу
2. Додаткова система рекуперації відпрацьованого тепла компресора: рециркулює тепло, що утворюється під час стиснення, для виробництва гарячої води/пари для виробництва та домашнього опалення, підвищення загальної ефективності використання енергії

1,Повна-обслуговування «одна зупинка»: проектування схем → виготовлення обладнання → цивільне будівництво → встановлення та введення в експлуатацію → після-технічне обслуговування
2. Зріла технологія ядра перед-дегідратації: досягнення глибокого видалення води, ефективний захист компресорів і гарантія якості продукту CNG
3, Сувора повна-конструкція блокування безпеки процесу, багато-шаровий захист від пожежі та витоку
4. Настроювана потужність від 50 000 до 300 000 Нм³/день відповідно до масштабу вашого газового бізнесу
5,-Енергозберігаючі варіанти перетворення частоти та рекуперації відпрацьованого тепла для зниження-тривалих експлуатаційних витрат
6. Весь дизайн і конструкція відповідають міжнародним галузевим стандартам GB & SY/T
7, інтелектуальний моніторинг віддаленого ПЛК+SCADA, зменшує-витрати на керування робочою силою на місці

Q1: Який основний процес основної станції для заправки СПГ?

A: Повний процес полягає в очищенні сирого газу → глибокому зневодненні через молекулярне сито → 4-ступеневе-стиснення під високим{3}}тиском до 25 МПа → зберігання газу під високим тиском, а потім подвійне заповнення для причепів трубок CNG і транспортних засобів CNG. Блок дегідратації на молекулярному ситі може знизити атмосферну точку роси до значення менше або дорівнює -60 градусам, щоб запобігти блокуванню гідратами.

Q2: Який стандартний тиск виробляє компресор материнської станції CNG?

A: Наш стандартний 4-ступеневий поршневий компресор досягає тиску на виході 25 МПа, робочий тиск наповнення контролюється в межах 20–25 МПа, що відповідає стандартам GB 18047 для транспортних засобів CNG.

Q3: Чи можете ви надати повну послугу з проектування материнської станції CNG під ключ?

Відповідь: Так, ми пропонуємо повні готові рішення, включаючи проектування процесу, постачання обладнання, будівництво цивільного планування, установку автоматичної системи керування,-введення в експлуатацію на місці та довго-строкове після-сервісне обслуговування. Проектна продуктивність коливається від 50 000 до 300 000 Нм³/день на вибір.

Q4: Як ваша материнська станція CNG реалізує захист безпеки від витоку газу?

В: Ми використовуємо повно-системи безпеки: сигналізацію виявлення горючих газів, автоматичне відключення блокування, клапан аварійного відключення газу ESD, інтегроване пожежогасіння сухим порошком і систему вентиляції-висотного факелу для багатовимірного{2}}запобігання ризику.

Q5: Які-функції енергозбереження оснащено вашою базовою станцією для заправки СПГ?

A: Основні компресори використовують регулювання частоти для економії споживання енергії; Додаткова система рекуперації відпрацьованого тепла переробляє тепло стиснення для опалення, значно покращуючи загальну енергоефективність і знижуючи щоденні витрати на електроенергію.

Популярні Мітки: CNG материнська станція інженерний проект, Китай cng материнська станція інженерний дизайн виробники, фабрика